У предионици, пахуљице флаше се топе у екструдерима и преду у кудеље.
Талина која излази из хомогенизатора иде у центрифугирану греду у којој посебно дизајнирани систем дистрибутивних цеви гарантује исто време задржавања за растопину да достигне сваки положај центрифуге.
Након проласка кроз дистрибутивне цеви, пин вентиле и пумпу за дозирање, растопина се равномерно улива у центрифугиране пакете.
Унутар пакета за центрифугирање налазе се филтерска мрежа и филтерски песак, који уклањају нечистоће из растопа.Растлина постаје мала млаз након што се истисне из микро-рупа на предилној мрежи.
Систем цевовода за топљење и спин греда се загревају ХТМ паром из ХТМ система.Специјално дизајниран систем за дистрибуцију паре обезбеђује уједначену температуру на свакој предионици.
У комори за гашење, струја растопа се хлади и учвршћује равномерним хладним ваздухом.Након проласка система за завршну обраду усана, вуча се преноси до панела за намотавање преко ћелије за предење.
На панелу за намотавање, вуча из сваког положаја центрифуге се завршава центрифугирањем, а затим се води помоћу ваљка за скретање тако да вуча из положаја центрифуге постаје сноп.Коло за вучу је распоређено за 4 реда, при чему се два реда стављају у употребу, а друга два реда се припремају.
Куле из Тов Цреела подељене су на 3 бр.листови за цртање.Кабл за вучу који долази из котура се прво води помоћу оквира за вучу и пролази кроз ДИП каду како би се листови за вучу равномерно поделили са одређеном ширином и дебљином и обезбедили равномернији завршетак окретања листова за вучу, а затим и процес извлачења.
Асортиман користи 2-степену технологију цртања.Прва фаза извлачења се одвија између извлачења И и стајалишта за извлачење ИИ.Друга фаза цртања носи у Стеам-овом сандуку између Драв постоља ИИ и Аннеалер-а-1.Покривач за вучу се директно загрева распршивањем паре у комори за извлачење паре.
Након што листови за вучу прођу другу фазу извлачења, кудеље добијају пуну оријентацију молекуларне структуре.Кугле се вуку и иду напред кроз жреб ИИИ.Затим се листови за вучу шаљу у слагач за вучу, 3 листа за вучу се слажу у 1 лист за вучу.Угао нагиба ваљака за слагање је подесив за постизање процеса слагања.Ширина траке за вучу и квалитет слагања је посебно важан за пресовање.
Након слагања, лим за вучу се шаље у Цримпер кроз ваљак за контролу напетости и кутију за претходно загревање паром.Лист за вучу се савија помоћу кутије за пуњење кроз цеђење како би се осигурале добре перформансе влакана у каснијем процесу.
Након пресовања, кудеље се вуку за подмазивање силицијумским уљем, а затим плету на ланчану даску и транспортују шупље опуштајуће сушаре након сечења.Исечена влакна се загревају и равномерно суше дувањем принудног ваздуха, а затим се хладе.Након загревања и сушења, резано влакно дужине фиксирања транспортује се тракастим транспортером до врха балирке и пада под гравитацијом у комору балирке за балирање, затим се бала ручно балира, обележава, поново вага и затим шаље у складиште помоћу виљушкара .
Време поста: Мар-06-2023